我國采礦行業正在向高質量可持續發展邁進，以“安全、高能效、無人、環?！睘槟繕说摹爸腔鄣V山”成為采礦行業關注的發展方向之一。
針對智慧礦山智能化發展所帶來的安全風險，洛陽泰斯特探傷技術有限公司（以下簡稱：TST）依托智能傳感器及“全磁檢測”技術華以及傳感器全磁息提取方法，為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務。
秉承 “高靈敏磁傳感器裝置”的技術精髓，匯集二十一世紀視覺、微電子、智慧大腦、光電、網絡通訊（5G）等技術優勢，運用云存儲、大數據、邊緣計算、智能識別、智能軟件分析處理技術，構建出鋼絲繩各應用場景的大數據分析、可視化展示、實時監測、評估系統與預警處置及智慧化安全監管系統集成平臺。
憑借數十年來在產品和技術領域的專長，TST不僅推出了一系列可以滿足鋼絲繩智慧化安全監管系統需求的產品和技術，還與眾多知名企業合作推出了專業的服務支持，助力礦山提升智慧水平，提升礦山生產效率，降低運營成本。
科技為智慧礦井建設賦能
近日，神華寧夏煤業集團引進TST四繩提升機鋼絲繩智能探傷系統，對礦用提升機四繩鋼絲繩進行全生命周期安全監測，通過無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況，及時發現病灶，科學制定維護和換繩計劃，確保提升運輸的安全。
長期以來，該礦提升系統巡檢主要依靠人工，不僅勞動強度大、效率低，而且不能實時掌握首繩運行狀態，為此，該礦引進了TST四繩提升機鋼絲繩智能探傷系統。
代替人工檢測的同時，實時對提升機鋼絲繩運行時的內外部狀態進行檢測、分析、存儲，發現有異常情況發出預警信息，并立即生成檢測報告，取代之前靠人工測量得出的數據報告，實現提升機鋼絲繩全生命周期管理，提升檢修效率，降低勞動強度，保障提升機運行效率和質量，促進安全生產。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統，能夠定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結、變形、松股等，實時監測鋼絲繩運行過程并預警和報警，給出符合標準要求的檢測結果生成鋼絲繩使用情況的綜合報告并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統的引入，成功地解決了神華寧夏煤業集團鋼絲繩“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾，實現了“安全、節約、高能效”的三重管理目標，使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態，從根本上排除隱患，確保安全生產。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統的投運，整合了提升機鋼絲繩的數據資源，為神華寧夏煤業集團提升機鋼絲繩安全快速智能決策和遠程管控提供了便利，為神華寧夏煤業集團建設智慧礦山和本質安全型礦山打下了堅實的基礎。
